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感应淬火炉淬火介质对设备的影响力不能忽视

类别:行业新闻   发布时间:2019-10-22 15:38   浏览:

       淬火介质对感应淬火炉等淬火设备冷却能力的影响不容忽视。在普通矿物油剧烈搅拌的条件下,H值达到了静态水的冷却速度,是静态水的冷却能力的三倍。可以看出,冷却系统的搅拌形式和搅拌强度可用于在相同的淬火介质中获得不同的冷却性能,从而满足不同工件的冷却要求。
 


  1.在压缩空气搅拌方面的投资很少。也可以通过适当配置喷嘴和注射压力来获得适当的流速,流型和湍流区位置。缺点是淬火介质的形成和空气的混合不仅会导致工件冷却不均匀,还会加速淬火介质(尤其是淬火油)的氧化速度,同时容易带来水分。因此,在使用淬火油的淬火和冷却系统中应谨慎使用。

  2.循环射流搅拌主要用于深井淬火槽。它是一种更使用较多的形式,可以从循环冷却泵获得射击活动。然而,由于要求注射压力较高,为了避免对整个系统设计产生较大影响,因此在深淬火槽中,必须在与增压喷嘴匹配的同时形成多级继动式搅拌。这种搅拌的缺点是受流量限制,搅拌强度低,难以获得强烈的搅拌效果。

       3.螺旋桨搅拌是实现过程性能的最佳混合方法。在相同的装机容量下,通过导管和分配导流板及其流型和湍流面积,流量可以达到喷射混合的十倍以上。可以很好地控制。不同直径的螺旋桨和不同的安装方法会消耗不同的功率。从节能的角度来看,在设计时首选使用顶部安装的高效翼型螺旋桨。为了获得尽可能多的混合阶段,搅拌器还应该能够变频调速。

 


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