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感应淬火炉该怎样解决变形问题?

类别:行业新闻   发布时间:2019-09-03 11:09   浏览:

        淬火时任何工件都会出现一些变形等情况,只不过区别在于变形大小的不同。河北365bet赌城中频感应淬火炉如何减少工件淬火过程中工件的变形情况?变形的原因又是什么呢?
 


  工件的塑性变形是因为当淬火工件被中频感应热处理炉淬火时,如果淬火应力超过工件材料的屈服点,则发生塑性变形。而我们希望减少塑性变形,我们只能对工艺和材料采取措施。由于感应淬火快速加热并且硬化层浅,因此与一般的热处理工艺相比,可以说工件通过感应淬火具有相对小的变形量。

  基于这种情况,河北365bet赌城感应淬火炉技术研发人员总结并采取了以下措施,有效减少了淬火过程中工件的变形。

  1.温度均匀,如果同一工件在不同部位产生多个温差,则该温差会产生热应力并使工件变形。

  2.均匀的气氛,如果工件的整个部分在相同的气氛下开始渗碳,则可以确保均匀的深层,从而使组织应力引起的变形最小化。

  3.均匀冷却,淬火均匀地流过所有工件,工件不同位置的每个工件和零件均匀冷却。这是防止淬火工件变形的最重要措施。

 


  河北365bet赌城有限公司生产的中频感应加热设备效率高,操作简单,淬火速度快。温度可在一秒钟内达到650°C。加热非常均匀,可以避免工件局部过热引起的变形、破碎和脆化等。订购钢板淬火炉,钢棒淬火炉,钢管淬火炉,等中频感应淬火炉,请到365bet赌城注册,良好的售后服务和高品质的设备是您理想的选择!

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