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感应淬火炉设计也要遵循原则

类别:公司新闻   发布时间:2019-10-19 10:52   浏览:

      世间万物皆有其自身定律,有句老话说得好叫无规矩不成方圆,一切事情都有其自己的一套生存原则。当然在金属工件热处理行业也不会例外,感应淬火炉之间感应器的设计也有其自身定律所在。

       感应淬火炉感应器的设计生产与制造也要遵循设备的原则,否则将会发生适得其反的效果。接下来就让我们来了解了解。

 


  感应淬火炉感应器间隙控制:
  我们知道,感应器是热处理淬火炉的关键部件,也是决定淬火过程效果的关键参数。感应器和淬火工件之间的间隙决定了感应器的加热效率以及淬火工件表面的实际加热功率。

  感应器和淬火工件间隙太大或太小对加热会有什么危害?
  如果感应器和淬火工件之间的间隙变小,则感应器的加热效率增加。在原始淬火参数下工作,淬火工件的实际淬火温度会升高。淬火后获得的马氏体等级自然很高。

  如果感应器和淬火工件之间的间隙变大,则感应器和工件之间的间隙变大,并且感应器从中频电源吸收的能量向工件的方向变小。热处理淬火炉将工件加热到淬火温度,无法制成满意的产品。

  影响感应淬火炉感应器间隙的其他因素:
  感应器由大量的铜管缠绕。铜管与工件之间有间隙。有一个耐热层。感应器在流经水时保持较高的电流密度,以避免因工件的高温而造成损坏。因此,必须严格监测和控制感应淬火设备感应器和淬火工件之间的间隙。经过技术人员的长期研究,发现感应加热装置感应器与淬火工件直径的最合理比例约为1:1.6(相当于直径100毫米,线圈内径160毫米)。

 


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