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感应热处理炉在生产过程中导致工件变形的原因

类别:公司新闻   发布时间:2019-08-03 17:36   浏览:

      近年来,工业发展,机械制造等行业的发展速度非常迅速。很多朋友选择投资热处理加工业,但是热处理行业的朋友经常遇到变形或烧焦,脱碳,破裂等等情况?今天,小编将与您一起了解影响热处理炉在金属热处理过程中变形的因素。
 


  1,加热速度快
  首先,影响热处理过程的一个非常重要的因素是加热速率的问题。如果加热速率太快或太慢,则对加工过程的影响也受到很大影响。通常,如果工件在热处理后变形,则这与加热速率的关系太快。如果速度太快,很容易造成工件的大变形。

  2,淬火加热
  其次,影响热处理过程的另一个重要因素是淬火加热。这主要是因为一些制造商认为淬火加热可以保证工件的硬度。实际上,这种方法也是非常不正确的。在热处理过程中,直接进行淬火过程,复杂工件的变形非常大。因此,这种方法也需要谨慎使用。

      3,温度不均匀
      在进行热处理加工时,存在温度不均匀的问题。可以说,当在同一工件中各部分的温度不均匀加热时,会引起工件内部的膨胀。存在导致大变形的不一致性。

       热处理是加热,保温和冷却的主要三个阶段。加热的重要性非常大。选择高品质的金属热处理设备非常重要。目前的热处理制造商通常选择使用中频电流进行金属工件加热。机身采用密封设计,加热速度快,保温性能好,金属热处理效果好。

 


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